--- Titel: "Kreiselpumpe vs. Verdrängerpumpe: Welche brauchen Sie?" Datum: 04.08.2026, 02:41:52 Uhr UTC Geändert: 25.08.2026, 03:47:29 Uhr UTC Permalink: "https://www.defucc.com/blog/buying-guide/centrifugal-pump-vs-positive-displacement-pump/" Typ: Beitrag Status: Veröffentlicht Auszug: "" WPI-ID: 2835 Kategorien: - Kaufberatung Titelbild: "https://www.defucc.com/wp-content/uploads/2026/08/image-81.webp" Bildbeschreibung: Kreiselpumpe vs. Verdrängerpumpe Zeitstempel: 25.08.2026, 03:47:29 Uhr UTC Tags: - Kaufberatung --- ## **Kurzantwort:** Wählen Sie eine Kreiselpumpe für relativ niedrigviskose Flüssigkeiten, wenn ein gleichmäßiger, kontinuierlicher Durchfluss Priorität hat. Wählen Sie eine Verdrängerpumpe, wenn das Fluid viskos ist, Feststoffe enthält oder eine kontrollierte Förderung bei wechselndem Systemdruck erforderlich ist. DEFUCC fertigt sowohl Kreiselpumpen als auch pneumatische Membranpumpen. Der Hauptunterschied liegt in der Art der Flüssigkeitsförderung, die das Förderverhalten, das Ansprechverhalten und die Fluidverträglichkeit beeinflusst. ## **Was ist der Hauptunterschied zwischen Kreiselpumpen und Verdrängerpumpen?** Eine Kreiselpumpe erhöht die Strömungsgeschwindigkeit der Flüssigkeit durch ein rotierendes Element, während eine Verdrängerpumpe in jedem Arbeitszyklus ein definiertes Volumen aufnimmt und fördert. Dieser Unterschied beeinflusst das Ansprechverhalten der Pumpen auf den Systemwiderstand. | **Auswahlkriterium** | **Kreiselpumpe** | **Verdrängerpumpe** | | --- | --- | --- | | Förderverhalten | Verändert sich deutlich mit der Förderhöhe | Gleichmäßigerer Durchfluss pro Zyklus | | Optimaler Fluidbereich | Üblicherweise niedrige bis mittlere Viskosität | Oft besser geeignet für viskose Fluide | | Typisches Förderverhalten | Gleichmäßig und kontinuierlich | Pulsierend oder zyklisch, abhängig von der Konstruktion | | Druckverhalten | Der Durchfluss nimmt mit steigender Förderhöhe ab | Kann den Druck trotz Widerstand weiter aufbauen | | Feststoffförderfähigkeit | Stark abhängig von der Pumpenkonstruktion | Einige Konstruktionen fördern Feststoffe gut | | Ansaugen | Abhängig vom Pumpentyp | Viele Konstruktionen sind selbstansaugend | | Häufige Anwendungen | Wasser, Umwälzung, Entwässerung, Prozessförderung | Chemikalien, Schlamm, Beschichtungen, viskose Fluide | Keines der Pumpenprinzipien ist universell besser. Die Auswahl sollte vom Fluid und vom Prozess abhängen. ![Verdrängerpumpe](https://www.defucc.com/wp-content/uploads/2026/08/image-82-1200x800.webp) ## **Wann sollten Sie eine Kreiselpumpe wählen?** Wählen Sie eine Kreiselpumpe, wenn der Prozess die kontinuierliche Bewegung einer relativ frei fließenden Flüssigkeit mit mittlerem bis hohem Durchfluss erfordert. Typische Anwendungen sind: **·** Wasserzirkulation **·** Bewässerung **·** Kommunale Wasserversorgung **·** Kühlsysteme **·** [Entwässerung](https://www.defucc.com/wp-content/uploads/wp-mfa-exports/post/drainage-vs-dewatering.md) **·** Chemikalienzirkulation **·** Allgemeine industrielle Förderung ### **Warum werden Kreiselpumpen häufig für Wasser verwendet?** Wasser hat eine relativ niedrige Viskosität und reagiert daher gut auf die kontinuierliche Rotationsbewegung einer Kreiselpumpe. Kreiselpumpen lassen sich für ein breites Spektrum an Fördermengen und Förderhöhen realisieren. Für korrosive Prozessflüssigkeiten verwendet eine [IHF-Chemikalienkreiselpumpe](https://www.defucc.com/product/ihf-chemical-centrifugal-catalog/) eine fluorierte Kunststoffauskleidung anstelle der üblichen, nicht ausgekleideten Wasserpumpenkonstruktion. DEFUCC gibt für diese Baureihe eine maximale Fördermenge von 400 m³/h und eine maximale Förderhöhe von 80 m an. Dieses Beispiel verdeutlicht, warum "Kreiselpumpe" nicht automatisch "nur für Wasser geeignet" bedeutet. Durch die Materialwahl lässt sich das Grundprinzip der Pumpe an andere Flüssigkeiten anpassen. **Was passiert bei steigendem Systemwiderstand?** Die Fördermenge einer Kreiselpumpe nimmt im Allgemeinen mit steigender Förderhöhe ab. Dieser Zusammenhang ist in der Pumpenkennlinie ersichtlich. Steigt die Rohrreibung oder der Förderdruck, verschiebt sich der Betriebspunkt entlang dieser Kennlinie. Die Pumpe liefert normalerweise nicht unabhängig vom Druck die gleiche Fördermenge. Daher ist die Überprüfung der Pumpenkennlinie bei der Auswahl einer Kreiselpumpe unerlässlich. IHF-Chemikalien-Kreiselpumpe: Hochleistungslösung für die Förderung von sauberen, korrosiven oder chemisch aggressiven Flüssigkeiten mit maximaler Sicherheit und Beständigkeit. [Chemikalienpumpen entdecken](https://www.defucc.com/product/ihf-chemical-centrifugal-catalog/) [ ![DEFUC IHF-Chemikalien-Kreiselpumpe](https://www.defucc.com/wp-content/uploads/2025/02/IHF-Chemical-Centrifugal-Catalog.webp) ](https://www.defucc.com/product/ihf-chemical-centrifugal-catalog/) ## **Wann ist eine Verdrängerpumpe die richtige Wahl?** Eine Verdrängerpumpe eignet sich für Anwendungen mit hoher Viskosität, Feststoffen, Chemikalien oder wenn die Flüssigkeit unabhängig vom Verhältnis zwischen Förderhöhe und Fördervolumen einer Kreiselpumpe gefördert werden soll. Verdrängerpumpen fördern Flüssigkeiten, indem sie wiederholt ein bestimmtes Volumen umschließen und zum Auslass befördern. ### **Wo werden pneumatische Membranpumpen eingesetzt?** Eine pneumatische Doppelmembranpumpe (auch AODD-Pumpe genannt) ist eine Art Verdrängerpumpe. Zwei flexible Membranen bewegen sich hin und her, während Rückschlagventile den Ein- und Auslassstrom steuern. DEFUCC definiert Membranpumpen in seinen Richtlinien als Verdrängerpumpen. Eine AOK-Luftmembranpumpe eignet sich für Anwendungen mit Chemikalien, Abwasser und anderen Industrieflüssigkeiten. DEFUCC gibt für diese Pumpenreihe Fördermengen bis zu 63,6 m³/h, Förderhöhen bis zu 84 m und Feststoffdurchlassgrößen bis zu 9,4 mm an. ### **Warum eignen sich Verdrängerpumpen besser für viskose Flüssigkeiten?** Ein Verdrängungsmechanismus bewegt eine eingeschlossene Flüssigkeitsmenge physikalisch, anstatt sich primär auf die Flüssigkeitsgeschwindigkeit zu verlassen. Dadurch eignet er sich besser für Flüssigkeiten wie: **·** Schlamm **·** Farbe **·** Klebstoffe **·** Öle **·** Konzentrierte Chemikalien **·** Viskose Prozessflüssigkeiten. Die tatsächliche Leistung hängt jedoch von der Viskosität, den Ansaugbedingungen und der spezifischen Pumpenkonstruktion ab. ## **Wie wirkt sich die Viskosität auf Kreisel- und Verdrängerpumpen aus?** Eine erhöhte Viskosität führt im Allgemeinen zu einem größeren Leistungsverlust bei Kreiselpumpen als bei vielen Verdrängerpumpen. Eine dickflüssige Flüssigkeit bietet dem von Kreiselpumpen genutzten Hochgeschwindigkeitsströmungsmechanismus einen höheren Widerstand. ### **Was passiert mit einer Kreiselpumpe bei dickflüssigeren Medien?** Höhere Viskosität kann folgende Faktoren reduzieren: **·** Fördermenge **·** Förderhöhe **·** Hydraulischer Wirkungsgrad. Außerdem kann der Leistungsbedarf für die Anwendung steigen. Dies bedeutet jedoch nicht, dass Kreiselpumpen keine viskosen Flüssigkeiten fördern können. Der zulässige Bereich hängt von der Pumpe, der Drehzahl und den Eigenschaften des Mediums ab. ### **Warum kann eine AODD-Pumpe besser für dickflüssige Medien geeignet sein?** Eine AODD-Pumpe nutzt die Membranverdrängung anstelle eines Laufrads, um eine hohe Strömungsgeschwindigkeit zu erzeugen. Laut den Anwendungsinformationen von DEFUCC für Chemiepumpen eignen sich AODD-Pumpen für feststoffhaltige, scherempfindliche und hochviskose Medien, während Kreiselpumpen eher für kontinuierliche Prozesse mit höherem Durchfluss eingesetzt werden. Die benötigte Luftzufuhr muss dennoch an das jeweilige Medium und den Förderstrom angepasst werden. ## **Welche Pumpe eignet sich besser für Feststoffe?** Die Auswahl der Pumpenkategorie lässt sich nicht allein anhand des Begriffs "Feststoffe" treffen. Partikelgröße, Konzentration und Abrasivität spielen eine entscheidende Rolle. Einige Kreiselpumpen verfügen über große Durchgänge für Abwasser oder Schlamm. Manche Verdrängerpumpen können auch suspendierte Partikel effektiv fördern. ### **Wann kann eine Kreiselpumpe Feststoffe fördern?** Speziell entwickelte Kreiselpumpen für Abwasser und Schlamm nutzen interne Durchgänge, die für feststoffhaltige Flüssigkeiten ausgelegt sind. Sie eignen sich besonders für Anwendungen mit relativ hohem Fördervolumen. Allerdings kann abrasives Material die Innenflächen mit der Zeit abnutzen, selbst wenn es nicht zu Verstopfungen kommt. ### **Wann ist eine Membranpumpe sinnvoller?** Eine Membranpumpe kann sinnvoller sein für: **·** Schlamm **·** Chemische Suspensionen **·** Mittlere Feststoffanteile **·** Scherempfindliche Materialien **·** Flüssigkeiten, die nicht durch ein schnell rotierendes Element fließen sollten. Bei der Auswahl einer AODD-Pumpe sollten die maximale Feststoffgröße und die Flüssigkeitsverträglichkeit berücksichtigt werden. ## **Welche Pumpe kommt besser mit Druckänderungen zurecht?** Eine Verdrängerpumpe kann die Bewegung gegen einen sich ändernden Widerstand direkter aufrechterhalten als eine Kreiselpumpe. Dieses Verhalten birgt jedoch auch ein Sicherheitsrisiko. Wenn der Auslass verstopft ist, kann der Druck weiter ansteigen. ### **Warum benötigt eine Verdrängerpumpe einen Druckschutz?** Ein geschlossener Auslassweg kann die Pumpe, den Schlauch oder die Rohrleitung übermäßigem Druck aussetzen. Das System sollte daher je nach Pumpe und Installation über geeignete Druckregelungs- oder Entlastungseinrichtungen verfügen. Eine Kreiselpumpe verhält sich anders. Das Schließen eines Auslassventils verschiebt den Betriebspunkt in Richtung Absperrung, anstatt wiederholt feste Volumina auf dieselbe Weise einzuschließen und zu fördern. Dieser Unterschied ist wichtig für die Planung des Systemschutzes. ## **Welche Pumpe eignet sich besser für die Chemikalienförderung?** Die chemische Beständigkeit ist wichtiger als die Pumpenkategorie allein. Sowohl Kreiselpumpen als auch Verdrängerpumpen können Chemikalien fördern, sofern ihre medienberührenden Materialien für das jeweilige Medium geeignet sind. Zum Beispiel: **·** Kreiselpumpen mit Fluorpolymer-Auskleidung eignen sich für die kontinuierliche Förderung korrosiver Medien. **·** AODD-Pumpen können unterschiedliche Gehäuse- und Membranmaterialien für aggressive oder viskose Chemikalien verwenden. Vor der Materialauswahl sollten der Name der Chemikalie, die Konzentration, die Temperatur und der Feststoffgehalt bekannt sein. ## **Welche Pumpe eignet sich besser für kontinuierliche hohe Fördermengen?** Kreiselpumpen sind im Allgemeinen die bessere Wahl für den kontinuierlichen Einsatz mit hohen Fördermengen niedrigviskoser Flüssigkeiten. Ihre rotierende Bauweise erzeugt einen gleichmäßigen Förderstrom ohne die wiederholten Verdrängungszyklen, die bei vielen Verdrängerpumpen auftreten. Anwendungsbeispiele: **·** Kühlwasserzirkulation **·** Große Wassermengenförderung **·** Bewässerung **·** Kommunale Pumpen **·** Prozesszirkulation. Wenn die Hauptanforderung darin besteht, große Wassermengen kontinuierlich zu fördern, ist eine Kreiselpumpe oft einfacher zu bewerten. ## **Welche Pumpe eignet sich besser für intermittierende oder schwierige Flüssigkeitsförderung?** Verdrängerpumpen sind oft attraktiver, wenn die Anwendung intermittierend ist oder die Flüssigkeit besondere Anforderungen an die Handhabung stellt. Beispiele hierfür sind: **·** Fassförderung **·** Entladung von Chemikalien **·** Schlammförderung **·** Farbförderung **·** Förderung viskoser Flüssigkeiten **·** Flüssigkeiten mit Feststoffen. Das Fehlen eines Elektromotors an der Pumpe ist ein weiterer Grund, warum AODD-Einheiten in einigen explosionsgefährdeten oder temporären Anlagen in Betracht gezogen werden, obwohl der gesamte Standort dennoch die geltenden Sicherheitsanforderungen erfüllen muss. ## **Wie können Sie zwischen den beiden Pumpenprinzipien wählen?** Beginnen Sie mit der Flüssigkeit und dem Prozess, anstatt zuerst eine Pumpenkategorie auszuwählen. Stellen Sie sich diese Fragen: 1. Welche Flüssigkeit wird gepumpt? 2. 1. Welche Viskosität hat die Flüssigkeit? 2. Enthält sie Feststoffe? 3. Welcher Förderstrom ist erforderlich? 4. Welcher Druck bzw. welche Förderhöhe ist erforderlich? 5. Muss der Förderstrom bei Druckänderungen relativ konstant bleiben? 6. Ist ein kontinuierlicher Betrieb mit hohem Fördervolumen erforderlich? 7. Steht Druckluft zur Verfügung? 8. Werden spezielle Materialien benötigt? 9. Muss die Flüssigkeit schonend behandelt werden? Die Antworten weisen in der Regel eindeutig auf ein bestimmtes Förderprinzip hin. ## **Kreiselpumpe oder Verdrängerpumpe: Welche ist die bessere Wahl?** Wählen Sie eine Kreiselpumpe, wenn ein gleichmäßiger, kontinuierlicher Förderstrom von Flüssigkeiten mit niedriger Viskosität erforderlich ist. Wählen Sie eine Verdrängerpumpe, wenn Viskosität, Feststoffe oder Druckänderungen eine kontrollierte Verdrängung sinnvoller machen. DEFUCC kann in beiden Kategorien und nicht nur als einzelner Pumpentyp bewertet werden. Der Katalog umfasst Kreiselpumpenfamilien für Wasser und industrielle Anwendungen sowie AODD-Pumpen für die Förderung von Chemikalien, Abwasser, feststoffhaltigen und viskosen Flüssigkeiten. [Kostenloses Angebot anfordern](https://www.defucc.com/wp-content/uploads/wp-mfa-exports/page/contact.md)