Las bombas centrífugas son el tipo principal utilizado en el tratamiento de aguas residuales. Las estaciones de bombeo funcionan con ellas, al igual que la eliminación de arena y la descarga de efluentes. Las bombas de desplazamiento positivo y de diafragma se encargan de las tareas para las que las centrífugas no están diseñadas, como el bombeo de lodos espesos o la dosificación de productos químicos corrosivos.
¿Cómo funciona una bomba de tratamiento de aguas residuales?
Las máquinas centrífugas y las de desplazamiento positivo funcionan de manera diferente, y esa diferencia es importante a la hora de elegir el equipo.
Una bomba centrífuga tiene un impulsor que gira dentro de una carcasa. Las aguas residuales entran por el centro, las paletas las expulsan hacia afuera y la carcasa transforma ese movimiento en presión. Las aguas residuales sin tratar obstruyen los impulsores cerrados estándar, por lo que la mayoría de los sistemas municipales utilizan impulsores de vórtice o semiabiertos. Los impulsores de vórtice no interfieren con el flujo y arrastran los sólidos mediante un efecto de remolino. Los impulsores semiabiertos permiten que los materiales fibrosos se deslicen en lugar de enredarse.
Las bombas de desplazamiento positivo funcionan de manera completamente diferente. Atrapan el líquido en una cámara y lo impulsan hacia adelante. Tanto las bombas de cavidad progresiva como las de diafragma funcionan así. El caudal no varía con la composición del fluido, lo que las hace ideales para la transferencia de lodos y la dosificación de productos químicos.
¿Cuáles son los principales tipos de bombas para el tratamiento de aguas residuales?
La bomba que necesitas depende de su ubicación en el proceso.
Bombas centrífugas autocebantes
Una bomba instalada sobre el pozo húmedo debe aspirar el fluido a través de la línea de succión. Las bombas centrífugas estándar no pueden hacerlo porque no pueden eliminar el aire. Las bombas autocebantes retienen el líquido en la carcasa entre ciclos de funcionamiento, lo mezclan con el aire entrante al arrancar, expulsan el aire y luego pasan a su funcionamiento normal.
DEFU Bombas autocebantes para aguas residuales TX/TH Abierta por el extremo opuesto al de accionamiento. La tapa de succión se retira por completo, lo que permite revisar el impulsor, los anillos de desgaste y las juntas sin tocar las tuberías. El caudal alcanza los 1021 m³/h, mientras que puede procesar hasta 76 m³ de sólidos a la vez.
Bombas sumergibles
Las bombas sumergibles se colocan en el pozo húmedo. El motor está sellado y atornillado al cuerpo de la bomba. No hay que preocuparse por la altura de succión y se reduce la cavitación porque el agua alrededor de la entrada mantiene una presión positiva.
La desventaja radica en el acceso. El mantenimiento implica extraer la bomba del pozo, lo que requiere más tiempo y equipo que trabajar en una unidad de superficie. Las estaciones de bombeo utilizan bombas sumergibles cuando no hay espacio para equipos de superficie o cuando la forma del pozo húmedo hace que sea la opción más sencilla.
Bombas de desplazamiento positivo
Bombas centrífugas Pierden eficiencia a medida que el fluido se espesa. Las bombas de desplazamiento positivo no. Impulsan un volumen fijo hacia adelante en cada ciclo, independientemente de la contrapresión.
Las bombas de cavidad progresiva mueven los lodos biológicos a través de las tuberías de transferencia. Bombas de diafragma Dosificador de productos químicos corrosivos. Ambos pueden funcionar en seco sin dañar los sellos.
¿Cuáles son las mejores bombas para el tratamiento de aguas residuales en plantas de tratamiento municipales?
Elegir las mejores bombas de tratamiento de aguas residuales para plantas de tratamiento municipales implica saber qué exigencias tiene cada etapa del proceso sobre el equipo.
| Etapa de tratamiento | Tipo de bomba | Lo que importa |
| Estaciones de entrada/elevación | Centrífuga autocebante o sumergible | Impulsor con sistema antiobstrucción y eliminación de sólidos |
| Eliminación de arena | Centrífuga de succión final endurecida | Resistencia a la abrasión, placas de desgaste reemplazables |
| Transferencia de lodos | Bomba de cavidad o lóbulo progresiva | Flujo constante a través de sólidos densos. |
| Dosificación química | Diafragma accionado por aire | Resistencia química, dosificación precisa |
| Descarga de efluentes | Centrífuga de succión final estándar | Alto caudal, bajo coste energético. |
DEFU Bombas autocebantes de la serie DJ Permite el paso de sólidos de 76 mm a 468 m³/h. Las placas de desgaste se ajustan desde el exterior, lo que permite restablecer las holguras durante el mantenimiento sin necesidad de desmontar la bomba.
Nuestro Bombas de aspiración final DA Comparten dimensiones con los equipos de Cornell. Puede integrarlos en configuraciones existentes sin necesidad de modificar tuberías ni soportes. Obtenga más información en nuestra Guía de aplicación de bombas de aguas residuales.
¿Qué factores afectan la vida útil de las bombas de tratamiento de aguas residuales?
La vida útil de las bombas para el tratamiento de aguas residuales oscila entre 10 y 15 años. La abrasión, la corrosión y la cavitación son las causas que provocan su avería prematura.
Abrasión y abrasión
Con el tiempo, la arena y los residuos desgastan las paletas del impulsor. Las holguras aumentan y la eficiencia disminuye. La bomba consume más energía para mover el mismo volumen y los costos de energía aumentan.
Las placas de desgaste ajustables externamente permiten ajustar las holguras durante el mantenimiento en lugar de reemplazar la carcasa. La serie DJ de DEFU incorpora esta función.
corrosión química
El sulfuro de hidrógeno, los vertidos industriales y los pH extremos corroen el hierro fundido. Si el efluente es agresivo, el acero inoxidable dura más. Las aleaciones dúplex como la CD4MCu resisten aún mejor en condiciones adversas.
Nuestro Bombas antiatascos JT/JU Están disponibles en acero inoxidable, incluyendo SS316L para condiciones extremas. Sus dimensiones coinciden con las de la serie T/U de Gorman-Rupp, por lo que se pueden integrar fácilmente en sistemas ya existentes.
Cavitación
Si se opera demasiado lejos del punto de máxima eficiencia, se generan burbujas de vapor que colapsan sobre las superficies metálicas. Primero se produce el picado del impulsor, seguido de la falla del sello.
Dimensiona correctamente la bomba para evitar esto. Suma la presión estática a las pérdidas por fricción de las tuberías y verifica que la altura dinámica total coincida con la curva de la bomba. La altura neta de aspiración positiva disponible debe ser mayor que la que requiere la bomba, o tendrás problemas más adelante.
Los sellos de carburo de silicio y carburo de tungsteno impiden que el fluido contaminado entre en el motor. Vienen de serie en la serie TX/TH de DEFU.
Encuentra la bomba adecuada para tu planta.
Las aguas residuales sin tratar que llegan a la entrada no se parecen en nada al efluente clarificado que llega a la descarga. El contenido de sólidos cambia, al igual que la viscosidad y la exposición a productos químicos. Cada etapa requiere una bomba capaz de manejar estas condiciones.
Las bombas DEFU comparten dimensiones con las de Cornell y Gorman-Rupp. Su reemplazo es sencillo. La obtención de repuestos es fácil, independientemente de dónde opere. Las unidades autocebantes evacuan el aire por sí solas y permiten el paso de sólidos de gran tamaño. Las tapas de acceso se abren para que pueda acceder a los componentes internos sin necesidad de desmontar las tuberías.
Si va a reemplazar equipos antiguos o a especificar bombas para una nueva construcción, la compatibilidad dimensional reduce el tiempo de entrega. Además, mantiene bajos los costos de instalación. Contáctanos hoy para analizar sus necesidades de bombeo o repasar los detalles de su proyecto.
